脱硫用石灰石粉是我们常见的石灰石粉的一种，它广泛应用于我们的工业生产过程中，那么接下来我们就来了解一下影响脱硫用石灰石粉效率的几个主要因素吧

1、 石灰石品质

通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85%，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石纯度越高，脱硫效率越好。作为工艺设计人员在进行配料设计时，既要计算其化学成份，也要了解它的物理性能。2、 石灰石粒径

石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固，液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的反应，从而更快地吸收S02气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，增加投资，这需要权衡利弊，综合考虑。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关.为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石应当磨制得更细一些。

3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响

石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括:纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的S02脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaCO3含量低，即石膏纯度高。

    相信通过上述内容，大家对影响脱硫用石灰石粉效率的几个主要因素已经有了一些了解了，也希望这篇文章能给大家带来帮助。