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气力保送系统存在石灰石粉厂梗塞问题的处理措施
- 2019-07-03-

1.重新选择流化盘的型号

    仓泵内部设置流化盘的孔径选择石灰石粉厂的煤灰、石灰石的两种特性的工程流化安装,从而从基本上保证仓泵内部的石灰石能呈现良好流态化环境。 

 

2. 改善电除尘器一电场仓泵石灰石粉颗粒和煤灰的比例

    对电除尘器一电场灰仓停止改造,为改善电除尘器一电场仓泵石灰石粉颗粒和煤灰的比例,用直径200-250毫米的钢管把一电场的灰仓与二电场的灰仓连通,促使局部石灰石粉颗粒直接落到二电场的灰仓内。借助于煤灰、石灰石粉颗粒和气体相互混合流化后可减小阻力要素便于保送。我公司的#3、#4运转中的 75t/h循环流化床锅炉,其电除尘器的一电场的灰仓与二电场的灰仓之间就用一钢管连通后,其一电场的输灰仓泵 就没有因石灰石粉的 缘由而形成仓泵梗塞。

3.在输灰仓泵就地现场应设置一定容积的输灰用储气罐

    当#3、#4、#5三台炉四套仓泵同时送灰时,系统耗气量达最大值,此时其峰值耗气量约为51.2 m3/min,此时缺乏局部的紧缩空气需由现场储气罐来补充;在每小时参加与煤灰量等数值的石灰石后,则系统需求的耗气量大大高于正常用气量,此时,输灰仓泵现场一定容积和数量的储气罐的作用就显的十分重要;#3、#4炉除尘器输灰仓泵现场各有一个6m的储气罐。

4.适时调整气力除灰运转参数 

    在实践运转中,一定要适时调整气力除灰的运转参数,当工况变化时应依据实践工况及时调整运转参数, 使系统的保送才能应用最大化防止输灰不畅。 运转人员应依据运转的实践工况、煤种的性质、设备的质量等多方面来实践调整运转参数,对运转操作、设备运转过程停止优化,减少设备的磨损,最大化的应用系统的输灰才能。