石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺（FGD）和锅炉内喷钙工艺，是目前世界上技能最老练、使用最广泛的控制二氧化硫排放的技能，国内90%以上的火电厂采用的都是石灰石-石膏法脱硫技能。

    无论是锅炉内喷钙，仍是石灰石-石膏法对焚烧后烟气脱硫净化，吸收二氧化硫的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫功率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于二氧化硫的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂、钢厂脱硫，提高脱硫功率的先决条件。另外，石灰石粉的制备本钱对脱硫本钱有较大的影响。低本钱制备高细度的石灰石粉技能成为环保脱硫技能的重要环节。

欧版磨粉机在环保脱硫石灰石粉制备系统中的选型
    环保脱硫石灰石粉制备系统年可运行300天，每天有效运行时刻为20小时，根据环保脱硫一年需求的石灰石粉量计算需求的单机台时产值，再由单机的台时产值挑选欧版磨机的型号和标准。用于石灰石粉制备的欧版磨粉机标准性能见下表。 

    综上所述，采用欧版磨粉机制粉工艺的环保脱硫石灰石粉制备技术，其产品的细度及颗粒级配均齐，能够很好满足烟气脱硫所需要的石灰石粉，提高脱硫效率，且生产线工艺流程通畅，投资省上马快，易于生产管理，综合能耗比传统的雷蒙磨、悬辊磨、球磨机等工艺降低20%～30%，产品质量大幅提高，可为火电、钢铁企业的节能减排提供可靠的技术和设备保障。