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氢氧化镁表面改性技术的三种方式
- 2021-12-17-

       氢氧化镁作为高分子聚合物的阻燃剂,要发挥高效阻燃目的,要在高分子聚合物中能实现均匀分散。需要在高分子材料中易于团聚,需要通过使用特定化合物对氢氧化镁进行表面改性,以解决粉体表面自由能高、极性强的缺点,从而改善氢氧化镁与聚合物的相容性。

  目前,氢氧化镁表面改性技术的三种方式有表面化学包覆改性、微胶囊化和聚合接枝包覆。

  1、化学包覆改性

  化学包覆改性是氢氧化镁表面改性使用最多的改性方法,其可选用的改性剂种类很多,如:表面活性剂、偶联剂、超分散剂和改性剂复配等。

  (1)表面活性剂

  由于氢氧化镁表面带有较高的正电荷,因此一般使用阴离子型表面活性剂,如硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌、油酸钠和十二烷基磺酸钠等。

  (2)偶联剂

  偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性最常用的改性方法,其中最常用的是硅烷偶联剂。

  工业上硅烷偶联剂改性氢氧化镁干法工艺和湿法工艺都有应用。

  (3)改性剂复配

  不同类型的改性剂复配,可以充分发挥各自的优势,形成互补,在实践中表现出良好的改性效果,具有很好的发展前景。

  2、微胶囊化改性

  微胶囊化改性氢氧化镁,不但能提高其与高分子基体的相容性,而且能够改善复合材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能,成为阻燃领域的研究热点。缺点是包覆难度大,需要严格控制实验条件。

  3、聚合接枝包覆

  聚合接枝改性能明显提升氢氧化镁在聚合物中的分散性和相容性,力学性能也有一定的提高。