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石灰石粉厂-石膏法与循环半干法脱硫技术投资费用
- 2019-05-15-

1、出资费用

    目前,石灰石粉厂-石膏法已遍及取消了烟气再热体系(GGH),为了防止脱硫后湿烟气对烟囱腐蚀带来的不利影响,选用脱硫塔+直排烟囱或对原烟囱进行防腐处理的措施。一起首要设备都已完成国产化,这样大大降低了湿法脱硫的出资费用。石灰石粉厂-石膏法总体出资费用已与循环流化床半干法脱硫相差不大。

2、运转费用

(1)脱硫剂

    石灰石粉厂-石膏法脱硫剂为石灰石,原料易得,且价格便宜。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰,如用石灰作为脱硫剂,需经干式消化器反响后生成消石灰才干使用。只要高质量的石灰活性(T60≤4min,加水后温度升高60℃不超越4分钟)才干满足循环流化床半干法烟气脱硫的要求上使用,因而半干法对脱硫剂的质量要求大大高于湿法。

湿法脱硫中Ca/S一般在1.03左右,而半干法脱硫要到达90%的脱硫功率Ca/S要大于1.5,加上石灰的单价也高于石灰石,导致半干法脱硫剂耗费的费用很高。

(2)电耗

    烧结机烟气中SO2浓度并不高,在影响湿法脱硫电耗最大的目标液气比的取值上,也不需取高液气比。对烧结机烟气脱硫来说,在不考虑增压风机情况下,石灰石粉厂-石膏法脱硫体系运转电耗要高于半干法脱硫(半干法为湿法的60%左右)。但半干法脱硫为满足粉尘排放的要求,脱硫后有必要装备布袋除尘器,加上塔体自身的阻力和烟道的阻力,体系总阻力损失在3800Pa以上,大大高于湿法脱硫的1500~1800Pa。湿法烟气脱硫加上前置的除尘体系能耗后,总能耗与半干法烟气脱硫体系相差不大。

(3)水耗

    石灰石粉厂-石膏法脱硫体系的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫体系的水耗首要用于石灰消化以及烟气增湿提高反响速率。一般情况下,半干法脱硫体系水的耗费为湿法脱硫体系的60~70%,但水耗在整个运转费用中所占的比例不高。

3、副产物的处理

    石灰石粉厂-石膏烟气脱硫中副产物为石膏,其质量高,可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料,石膏出售发生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。循环流化床半干法的脱硫灰渣首要成分是亚硫酸钙、飞灰、硫酸钙、未彻底反响完的消石灰粉等,尚无可靠的大规模利用的办法,经济价值低于石膏,远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。